soudage par transparence
Soudage par transparence:
Introduction
Le soudage par transparence est la méthode la plus utilisée pour le soudage de polymères par laser. Cette technologie nécessite l'utilisation de deux thermoplastiques de propriétés optiques différentes.
Principe :
Le soudage par transparence nécessite l'utilisation de deux polymères ( film, feuilles, plaque, pièce rigide, ...) de nature différentes, un transparent à la longueur d'onde utilisée -mais pas forcement à l’œil - et l'autre absorbant.
Le premier, étant placé au plus près de la source laser, laisse passer le faisceau sans interaction jusqu'à la matière absorbante qui transforme la lumière en chaleur, conduisant ainsi à la fusion de la matière transparente à son contact par conduction thermique. L'absorption de la lumière uniquement à la frontière des deux thermoplastiques explique l'absence de tout marquage extérieur.
Une fois les matériaux portés à leur point de fusion une pression contrôlée est nécessaire pour assurer l'interdiffusion des molécules de part et d'autre.
Pour éviter tout bridage mécanique et offrir une qualité de soudure supérieure, Innoptics a développé un système permettant de réaliser une pression localisée et simultanée au déplacement directement via la tête laser.
La dernière étape du processus est le refroidissement du cordon de soudure, durant lequel les molécules entremêlées se figent, créant ainsi une jonction dont la force de rupture peut être, en foncton de l'énergie lumineuse apportée, soit comparable à celle de la matière mère, soit au contraire suffisamment contrôlée pour réaliser une soudure pelable.
Que peut-on souder ?
De manière générale, le phénomène étant toujours thermique, tout polymère soudable par les techniques traditionnelles l'est par laser. Dans le cas du laser, le coloris peut avoir une importance, car il va modifier les propriétés d'absorption optique et donc l'échauffement.
Consultez-nous pour discuter plus précisément de votre besoin.
Liste de quelques matériaux soudables par notre technologie.
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Matériaux les plus courants : PP, PS, PE, PEHD, PEBD, PVC, PU …
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Matériaux high-tech : PEEK, résine renforcée avec fibre Kevlar